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隧道防渗漏七大招 保证隧道施工质量和安全

发布时间:2017-03-20 点击次数:1622

目前,隧道工程施工的质量要求越来越高,对隧道施工的研究也越来越深入,其中隧道的渗漏水就是目前设计、施工的重点和难点,隧道一旦出现渗漏水,它就直接影响着工程的主体结构质量以及使用安全。下面就介绍防止隧道渗漏水七大招,保证隧道施工质量及安全。

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  一、采取光面爆破方案,确保开挖面圆顺

  这是搞好隧道不渗不漏的基础,光面爆破搞不好,极易带来:  

  ①拱部回填困难,一旦不密实,易形成水囊;  

  ②岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;  

    ③铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求进行操作。

    

 二、严把注浆止水、防水关

  需要进行注浆加固的止水地段,特别是富水地段、破碎围岩地段,严格按照注浆设计进行施工,贯彻“以防为主,防排结合,综合治理”的原则,确保注浆防水的质量达到止水效果,基本实现注浆段无线流,初步形成初期支护外的止水环,为安全开挖创造条件,为隧道防水创造条件。

  三、严把小导管注浆关

  采用短台阶法施工时,严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则,认真做好初期支护,特别是初期支护背后的回填注浆,做到渗漏水无线流,否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业,分段进行,做好一段,初验一段,否则,将不允许做二次衬砌。

  ⑴施工前根据工程地质和水文地质条件,通过试验后,再进行注浆。

  ⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况,为确保注浆加固堵水效果,选择合理的注浆参数和浆液配比。

  ⑶注浆过程中,严格控制注浆压力,防止出现结构变形、串浆等现象。

  ⑷注浆结束后,采用径向钻孔的方法,对注浆效果进行检查、分析和判断。

  四、把住喷射混凝土防水关

  ⑴喷射混凝土采用湿喷技术。

  ⑵喷射混凝土采用复喷方式,第一次喷射封面,支立格栅,挂网后再复喷,并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋,以检查喷设混凝土的厚度。

  ⑶在喷射混凝土施工前28天,把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批,审批后再实施。

  ⑷原材料称量允许偏差(按重量比):水泥、速凝剂±2%,砂石±3%。

  ⑸搅拌时间:喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料,搅拌时间不少于2 min。

  ⑹运输及存放时间,当不掺加速凝剂时不得超过2小时,掺加速凝剂时不宜超过20 min,混合料随拌随用。

 

 

 

 



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